19.09.2017
Правительство Нижегородской области и НПП Макстон-Дзержинск подписали соглашение о строительстве завода по переработке тяжелых нефтяных остатков (ТНО) в г Дзержинск Нижегородской области.
Соглашение было подписано 15 сентября 2017 г в ходе 6го международного бизнес-саммита в г Нижний Новгород.
Инвестпроект по строительству завода по переработке ТНО предусматривает 5 млрд руб инвестиций и создание 300 новых высокопроизводительных рабочих мест.
Проект завода рассматривается в Главгосэкспертизе, НПП Макстон-Дзержинск рассчитывает получить положительное заключение до конца 2017 г.
После получения одобрения останется найти инвестиции, и начнется фаза строительства, завершить которое Макстон — Дзержинск в начале 2019 г.
Мощность завода по сырью составит 200 тыс т/год, индекс Нельсона — 7,2.
При внедрении такого типа проектов — оценка по индексу Нельсона обязательна.
Индекс Нельсона оценивает уровень вторичной мощности преобразования на НПЗ по отношению к первичной мощности дистилляции.
Это более точный, чем уровень глубины переработки показатель, оценивающий сложность завода.
Индекс сложности Нельсона присваивает коэффициент сложности для каждой основной единице оборудования НПЗ на основе его сложности и стоимости в сравнении с оборудованием по перегонке сырой нефти, которому присваивается коэффициент сложности 1,0.
Если по простому, то нижегородцы замахнулись на решение проблемы утилизации наиболее тяжелых продуктов (гудрон, тяжелые каталитические газойли и тд), остающихся после первичных и вторичных процессов.
Обычно их перерабатывали в котельное топливо, но его потребление стремительно снижается из-за проводимой газификации энергетических установок.
Существуют 2 подхода к проведению процесса термодеструкции тяжелого нефтяного сырья:
— глубокое разложение с максимальным выходом газов и дистиллятных фракций и минимальным выходом крекинг-остатка; в предельном случае это процессы коксования, максимально повышающие глубину переработки нефти;
— неглубокое разложение с целью получения котельного топлива пониженной вязкости без применения дистиллятных разбавителей; этим процессом является висбрекинг, который частично способствует углублению переработки нефти.
Завод будет полностью перерабатывать поступающий мазут первичных и вторичных процессов, а также тяжелые остаточные углеводороды других процессов нефтепереработки, нефтехимии и углехимии.
Предприятие будет выпускать специальные коксы для металлургической, атомной и электродной промышленности, а также дизельное топливо и бензины класса Евро-5.
Предусмотрено строительство установки парового риформинга метана на водород, замедленного коксования, фракционирования газов, гидроочистки тяжелой нафты и дизеля коксования, сероочистки газов, демеркаптанизации легкой нафты.
Технологии производства и базовые проекты были разработаны румынскими филиалами компаний LUDAN Group и GTC на основе приобретенных компанией Макстон-Дзержинск пакетов проектной документации аналогичных установок, эксплуатируемых в Восточной Европе.
На заводе будет выпускаться 90 тыс т/год дизельного топлива и сопоставимый объем автомобильного бензина.