21.08.2026
Новый этап строительства третьего пускового комплекса стартовал на Талнахской обогатительной фабрике (ТОФ). Этот проект станет для «Норникеля» ключевым драйвером роста мощностей к 2030–2031 годам и увеличит переработку руды с 10 до 18 млн тонн в год. ТОФ превратится в крупнейший в мире обогатительный комплекс для никелевых сульфидных руд.
Сейчас работы сосредоточены на объектах первого этапа – внешней инфраструктуры рудоподачи и рудоподготовки. Именно здесь начинается путь руды от поступления на приёмный бункер через весы и продолжается транспортировкой до передела дробления и измельчения.
Первая точка маршрута – новая весовая, рассчитанная на 150 автосамосвалов в сутки, включая 100-тонные машины. На ней завершается монтаж ограждающих конструкций. После взвешивания руда на автомобилях транспортируется по разворотной площадке и выгружается в приёмный бункер, откуда по системе конвейерных галерей уходит в действующее дробильное отделение фабрики. На самом приёмном бункере опорные рамы конвейеров уже частично смонтированы.
Общая длина конвейерного тракта составит более двух километров. Самая протяжённая из галерей – вторая, возводимая головная часть которой имеет протяжённость более полукилометра, – пересекает железнодорожные пути, и несколько её фундаментов разместятся непосредственно в теле насыпи железной дороги. Уникальность строительных работ заключается в том, что они ведутся без остановки железнодорожного движения по согласованному предварительному графику. Возведение конструктива выполняется с двух сторон галереи одновременно.
Объёмы уже выполненных за четыре месяца работ на объектах рудоподготовки:
- перемещено 3,3 тысячи кубометров земляных масс из запланированных 34,4 тысячи кубометров;
- возведено 1,3 тысячи кубометров бетонных конструкций из 6,35 тысячи кубометров;
- смонтировано свыше 669 тонн металлоконструкций из 5,1 тысячи тонн;
- устроено 6,3 тысячи кубометров ограждающих конструкций из 54 тысяч кубометров.
Второй этап строительства позволит подавать руду непосредственно в бункерный пролёт измельчительно-флотационного цеха будущего комплекса. Для этого продолжается строительство галерей 28, 28.1, 29, перегрузочного узла № 3 и камеры перегрузки медных и вкрапленных руд. На этих объектах сегодня монтируют сэндвич-панели и готовят корпуса к последующей установке оборудования. Конвейерное оборудование закуплено, большая часть поставлена в регион и хранится на складах. Сам монтаж планируется продолжать уже в 2027 году.
В главном корпусе разместятся основные переделы: бункерный пролёт, отделения измельчения с насосным оборудованием, отделение флотации, отделение сгущения. В цехе, который по объёму сопоставим с шестью пятиэтажными домами, установят три мельницы (одну полусамоизмельчения и две шаровые) производительностью 1010 тонн в час, гравитационный комплекс из 16 установок Нельсона для эффективного извлечения тонких частиц металла, 106 флотомашин различных объёмов, порядка 100 насосных агрегатов, а также реконструируют два сгустителя диаметром 50 метров каждый. Чтобы здание постройки 1980-х годов выдержало вес нового оборудования, а также соответствовало требованиям промышленной безопасности, ведётся усиление конструкций корпуса. Над этим работают около 350 сотрудников подрядчика, задействовано порядка 28 единиц техники.
Всего на площадке ТОФ-3ПК возводится более 20 крупных сооружений, в том числе система оборотного водоснабжения, подразумевающая работы на объектах пруда-накопителя, насосной станции № 2 и плавучей насосной станции. Общая площадь строительной площадки ТОФ-РФ-3ПК – порядка 68 гектаров, она сравнима почти с сотней футбольных полей. Из них под застройку отведено 15 гектаров, ещё почти 9 – под автодороги и разворотную площадку приёмного бункера.
«Третий пусковой комплекс спроектирован практически идентично действующему второму. Также при проектировании, благодаря непосредственному участию эксплуатации и личному контролю руководителей фабрики, были учтены вариативные режимы работы и переключения как отдельных узлов, так и технологических цепочек в целом – это обеспечивает полную взаимозаменяемость линий, гарантируя бесперебойную работу фабрики», – отмечает Алексей Романюк.
В общей сложности на объектах третьего пускового комплекса задействовано порядка 500 человек и 40 единиц техники. На пике строительства планируется обеспечить на площадке более 850 специалистов и 50 единиц техники.
«Сегодня мы проводим мобилизацию. Задача – обеспечить подрядчика всеми ресурсами, чтобы полностью развернуть работы. По плану в конце 2030 года должны завершиться опытно-промышленные испытания всего цикла – от приёма руды до получения концентрата. Особый акцент сделан на импортозамещении. Изначально проект предполагал импортное оборудование, но благодаря российским партнёрам практически всё оборудование будет отечественного производства», – резюмирует Алексей Романюк.